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北京书刊画册印刷厂

文章来源: 更新时间:2020-01-19 03:23

  北京书刊画册印刷厂。会信专业书刊、画册、期刊、杂志印刷,关于具体价格问题您可以直接进行详细的电话咨询。PH值过高,会造成版▼▼▽●▽●脏、图文脱落、油墨乳化等问▲★-●题。这是因为印版空白部分的亲水层在印刷过程中有可能因摩擦而受损,这就需要酸性溶液及时与版基金属发生反应生成亲水盐层来补充受损的部分。如果润版液的PH值过高就会使这个•☆■▲修补损伤的过程无法发生或发生得较慢,出现上脏的现象。PS版的图文部分是硬化的感光树脂,这种材料在碱性溶液中会被溶解,从而造成图文脱落。润版液PH值较高,还会使油墨游离出脂肪酸根离子,它是一种阴离子表面活性剂,可使润版液和油墨的表面张力下降,造成油墨乳化现象的加重。印刷压力的增大和减小是由哪些条件决定的?印刷压力的增大和减小是由下列条件决定的:(1)印刷面的粗糙度和不平度。它主要反映的是印刷用纸和橡皮布的表面状态,印刷用纸一般分为表面光洁平滑和表面粗糙不平两种类型。在平滑的纸张如涂料纸上印刷,为了保持网点印实不变形,可以将印版滚筒与橡皮滚筒和橡皮滚筒与压印滚筒间的压力,保持在小允许值的佳范围内。在表面粗糙的纸张上要使网点印实,可以使印版滚筒与橡皮滚筒间的压力保持佳状态,而适当减少橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。(2)印刷速度和滚筒直径。印刷速度与压力按一般规律呈正比关系,当印刷速度显著增加时,印刷压力也必须相应增加,因为印刷面之间相对应的质点所接触的时间减少,就必须用较大的压力,使印刷面完全接触印实,使墨迹在瞬间保持良好的转移。滚筒的直径与压力呈反比,即滚筒直径小,利用系数大,而接触面(压印带)小,压印时间短,必须用较大的压力达到墨迹转移。(3)版面图文△▪▲□△的结构形式。一般印版上以实地为主的图文,要采用较大的压力,才能使实地墨层平服、印迹结实。以网◇…=▲点为主的图文,控制在极限范围内的小压力,使网点结实饱满。(4)橡皮布及其衬垫物的弹性。橡皮布和衬垫物的弹性对压力有较大的影响,应选用弹性良好,而在大量印刷后仍保持弹性的橡皮布毡呢、纸张作为衬垫材料,以满足降低印刷压力的基本要求。

  注意油墨的变化①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨★◇▽▼•斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油★△◁◁▽▼墨的▲=○▼输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。②防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色△▪▲□△不均匀现▲●…△象。④保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

  油墨的流动性也受温度的影响而变化。气温低时,油墨流动性比较差。机器温度有所上升时,油墨的流动性就变得好些。因此,同样的墨斗螺钉的调节量,油墨的•□▼◁▼下墨量也会有所不同。为了尽可能地保持纸张前后墨色的一致性,应注意油墨下墨量的变化。在印刷过程中,可以逐渐地补充新墨,尽可能地使油墨的流动性保持相对的稳定。对于水墨平衡,我们不能单纯地从两者的用量来看。因为胶印用的水并不是纯水,而是含有一定量的电解质和亲水胶体的水溶液,构成了亲水胶体体系。而油墨也不是完全非极性的油,除了连接料外,还含有颜料、调料等物质,形成拒水胶体体系。所以,水墨关系不仅是水油关系,还是亲水胶体与拒水胶体之间的关系。水和墨在静止状态下基本上是不相混合的,但是在乳化剂和外界气温条件和压力作用的影响下,两者会有一定程度地混合。这种乳化现象或多或少地贯穿于整个印刷过程中,关键是乳化量应该控制在一定范围内。控制润版液的酸碱度印刷过程中,不但要注意润版液的用量还要注意润版液的酸碱度,应使PH值保持在5~6,因为PH值过低或过高都会造成一些不良结果。PH值过低,会造成印版的腐蚀、墨辊脱墨、印迹干燥变慢等问题。这是因为PS版的版基是铝质的,亲水的空白部分是氧化铝层,氧化铝层在弱酸性条件下不会被腐蚀,但如果在强酸性条件下就会被腐蚀掉,也就是空白部分的砂目被腐蚀掉。如果腐蚀进一步加剧还会使图文部分的金属版基受到破坏造成版面上线条、网点的脱落。酸性强的润版液和金属墨辊的表面发生反应,在其表面生成亲水盐层,从而○▲-•■□形成墨辊脱墨,影响油墨的正常传递。润版液酸性太大还会使油墨中的干燥剂发生变化,失去干燥作用,导致油墨不易干燥,印迹容易蹭脏。

  彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色◆◁•时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。 对于表面粗糙、吸墨量较大的胶版纸产品,底色的墨量则要适当加厚一些,以便为获得平服厚实的光泽度打好基础。在印刷叠色套印版时,其墨层则要比底色薄一些,调配的墨色要比原样色相略浅一点,因为底色基本接近原色,叠印不减淡,印品就会深于原样。为了确保正常的套色和防止因油墨不易干燥产生印迹过底的不良效果,印刷底色和叠色版时,应分别视★-●=•▽版面吸墨量大小,加放适量的燥油,以保证印刷质量。

  正视提墨处理通过提墨处理的PS版,能增加感光胶层的感光机能,保护图文部门,使其在印刷和打样时能快速上墨,同时徐擦显影墨起避光作用、可以防止图文部门的光反应,延长印版的使用期限,提墨也有益于进步耐印率。因此,除急于上机印刷的版外,应坚持据墨处理,操纵时应留意显相墨要提匀,版面洁净不起脏。正视供版把定影后的PS版洗净擦干,即可上机烘烤,使经由碱性溶液显影的胶层受热后起不乱作用,使残留的碱溶液受热●挥发,这样处理后的PS版,图文部门亲油性好,提墨快,耐印率高。操纵时应留意◇=△▲经由烘版处理的陀版,提墨前版面要冷却,并有一定的水分,必要时可▪•★涂上二层薄薄的胶液,这样可◁☆●•○△以避免▪…□▷▷•提墨上胜。正视环境和机器的保养①晒版工房环境要清洁,特别是晒版玻璃,工作前必需擦干净,显影机要按期清洗保养。②光源、照度要按期检查。电压、电网的检查,380V(360~400V)。③PS版的保管场所要设置在寒气暗室,或者是温度低而干燥的地方,特别要避开水槽。使用PS版时留意不要弯折、擦伤,留意不能用沾有油污或显影液的手去碰版面。正视用磷酸液处理版手工显影的版,应用2~3的磷酸处理。由于显影后曝光部门的感光剂被显影液除掉,没有见光的图文部门不受显影液◇•■★▼浸蚀,仍留在版面上,并有感光性,要用2~3的稀磷酸液定影,把碱性的印版表面加以中和,使图文部门不乱。操纵时应◆●△▼●留意,不要刚从显影盘里拿出来就用磷酸处理,应先用净水冲一下,把显影液冲干净再处理。

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